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介绍高纯氮设备的流程形式及特点

日期: 2019-07-16 18:33:46
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一:单塔与双塔

单塔精馏:单塔精馏适合装置规模在20000Nm³/h以下,其产品提取率一般在40%左右,投资较小。

双塔精馏:双塔精馏适合装置规模在20000Nm³/h以上,其产品提取率一般在60%左右,投资较大。

二:常温与低温

常温制氮装置:常温制氮装置即变压吸附制氮,其特点是装置规模小,产品纯度较低,制氮机启动与停车比较灵活,针对变化工况多组配置能耗低,不能产液体。

低温制氮装置:低温制氮装置即深冷制氮,其特点是装置规模一般比较大,产品纯度高,制氮机启动与停车需要一定时间,有一定变负荷能力,能产液体。

三:单冷凝头与双冷凝头

单冷凝头:冷凝头即冷凝器,一般单塔精馏均配置单冷凝头,单冷凝头精馏效率一般,产品提取率一般。

双冷凝头:双冷凝头一般配置在双塔精馏制氮装置当中,冷凝量大时分馏塔的回流比增大,精馏效率高,双冷凝头可有效增强精馏,产品提取率较高。  一:加压节能:

加氮压机高纯氮流程:当产品氮气压力高时,不通过增加分馏塔的压力获得,而是通过先获得低压出分馏塔氮气,通过氮压机加压得到所需压力的产品氮气。这样不仅提高分馏塔精馏效率,而且可以节省能耗。

幸运赛车 膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气:用膨胀机增压端加压产品氮气,这样不仅可以利用膨胀机增压端,而且可以降低原料压缩机压力,节省能耗,但是缺点是产液体时膨胀机的量有变化,从而导致产品氮气的压力不稳定。

四:正流返流

幸运赛车 正流空气膨胀流程:一般膨胀空气经过膨胀机增压端增压后直接去膨胀,膨胀接近于常压直接放空,装置规模大时,则是单独设置增压机增压膨胀空气,以提高产品量。

返流废气膨胀流程:有效利用了带压的非产品气,分全膨胀与部分膨胀流程,全膨胀较部分膨胀产液体量大,但是膨胀机投资会适当增加。

以上内容就是我为大家总结的高纯氮设备的介绍,相信大家经过我的介绍,已经解答了各位心中的疑惑或者问题。

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